簡歷編號：91312 查看次數：個人簡歷
| 基本資料 | ||||
|---|---|---|---|---|
| 姓 名： | 李耀明 | 性 別： | 男 | 
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| 出生年份： | 1969年 | 婚姻狀況： | 已婚 | |
| 民 族： | 漢 | 政治面貌： | 群眾 | |
| 畢業學校： | 深圳大學 | 所學專業： | 企業管理 | |
| 最高學歷： | 大學本科 | 工作經驗： | 10年以上 | |
| 現所在地： | 江蘇南通 | 籍貫： | 廣東江門 | |
| 技術特長： | 我在門窗企業中推行精細化管理，以數據化＋精益化為主線，推動工廠產能最大化，最終實現工廠利潤最大化。 | |||
| 求職意向 | |||
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| 希望從事崗位： | 總經理、副總 | ||
| 希望工作地區： | 全國不限 | ||
| 崗位類別： | 總/副經理 | 求職狀態： | 已離職，即刻到崗 |
| 是否要求住宿： | 是 | 月薪要求： | 面議 |
| 工作經歷 |
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| 2022年1月- 8月 廣東鑫銘格節能科技有限公司 職位：生產管理顧問（代管生產系統） 公司描述：廣東鑫銘格節能科技有限公司是國內大型的集玻璃纖維增強聚氨酯（聚氨酯復合型材）型材研發、生產、銷售為一體的專業復合材料節能防火門窗、幕墻綜合解決方案供應商，集玻璃纖維增強聚氨酯型材（PU，熱固性塑料）采用先進的水冷擠壓、擠出成型工藝，屬于行業首創，年產玻纖增強拉擠型材框架14000噸、玻纖增強聚氨酯隔熱鋁合金門窗框架25000噸、門窗附框1000噸。 工作職責：籌建新門窗工廠的生產管理系統 工作內容： 1、以精益生產連續流為原則，對生產現場進行流程再造，從鋁門窗機加工車間的窗扇激光焊接、打磨的小生產化連續流單元，到組建窗框組裝、調試的多條生產線，并優化生產物流線路，縮短搬運距離與次數，消除等待、高庫存的浪費，同時對門窗車間人員的配置結構和方式進行深度變革，借鑒精益生產U型線的優點，車間原來單一的主機手培養為多技能工，各機加工設備以走動式操作為主，生產的安排不但更柔性化，降低了生產過程中的半成品庫存，避免了生產過程中半成品的堆積，而且在不增加生產人員數量的前提下，產量還有大幅度的提升； 2、在擁有一流門窗加工設備、一流廠房的前提下，以豐田公司的6S管理為標準，開展6S管理的定點、定名、定量改善活動，整齊、簡潔的工作環境，得到了客戶的好評。 3、對五樓新型節能防火材料的型材車間推行1.0版本的數據化管理，使型材拉擠生產線的產能超過標準產能，合格率穩定在90％以上。 2020年6月-2022年1月 中山鴻泰企業管理咨詢有限公司 職位：企業管理改善顧問（兼職） 工作職責：工廠現場診斷、企業整體改善方案的提交及駐廠輔導的落地 工作內容： 1、根據家居、小家電、膠粘帶行業的實際情況及行業特點，制定改善方案及輔導實施，如阿米巴經營模式、PMC 管理體系、精益6S及目視化管理、精益流程再造等改善項目； 2、在商用照明、小家電行業中，運用精益生產均衡化原理＋硬件化的精益工裝設備及物流器具＋水蜘蛛物料JIT配送模式，建立了精益裝配線，提高了車間產能，提升了效率。 2019年2月-2020年5月 湛江森樂木業有限公司 公司描述：湛江森樂木業有限公司是英國著名的房門制造商-Deanta UK Ltd在中國的大型制造基地（總廠及分廠），公司從國內外引進了先進的木門專業化生線、配套設備及工藝技術，具備開發、設計、樣品、制模、品檢、包裝等專業人才，年生產木門能力60萬套。公司在木門制造行業以裝備水平、技術水平、產品水平、產品整合配套能力居于地位。 主要采用歐洲、美洲、非洲、南亞等地的優質、名貴木材為原材料。木種有歐櫸、美國櫻桃、黑胡桃、橡木、楓木、非洲沙比利、印度尼西亞白木、楓木、柞木、奧古曼、桃花芯、柚木、白栓、花梨、金絲柚、菠蘿格、歐洲赤松等。 主要產品有：木門系列包括精品套裝門、豪華實木門、復合貼皮門、歐式實木門、時尚實木門、工藝木門、玻璃門等。 木線系列包括裝飾實木線、工藝木線、雕花木線、彎線等，產品全部出口德國、英國及愛爾蘭。 公司性質: 外資企業（英資） 公司行業：建材行業（貼皮木門系列、防火門系列、裝飾實木線、工藝木線、雕花木線、彎線及各類裝修工程定制的木制品） 英國總部官址：https://deantawood.co.uk 職位：生產運營副總 工作地點：廣東省湛江市 工作職責：負責整個集團的生產運營管理，具體負責集團下屬各木門、防火門工廠的日常管理。 工作業績： 1、 根據集團的戰略目標，結合集團下屬各木門、防火門工廠的實際情況和行業特點，運用價值流程圖VSM對生產流程進行分析， 找出現存的問題點，按照精益生產的思想和方法，制定了工廠精益化管理方案，逐步對各工廠的生產系統進行流程再造，并基于金蝶ERP系統的流程，對集團的業務流程進行重組及優化，同時成立集團層面的PMC管控團隊，集中統籌各工廠的生產進度及生產物料耗用，以上改善措施的實施，各工廠不但能實行精益化管理，還能進行有效的集中管控，逐步實現工廠粗放型管理向精細化管理的轉型升級； 2、 成立并主導《木門精益單元化生產（Cell）》項目組，對木門的開料和框架組合工序進行聯線及單元化生產。項目組采用時間 觀測法采集加工數據，如四面鋸節拍、高頻框架組合機開合及保壓時間等，對設備尺寸和生產場地進行測量，并與聯線設備供應商進行互動及制定改善方案，在四面鋸與高頻框架組合機之間增加電控緩存區系統來解決設備間節拍不同步的難題，新的生產單元由加工設備、上下料平臺、推料裝置、真空吸附臺面、物流滾排、電控緩存區及中央控制系統組成，實現了板材自動上、下料、自動裁板，從而使離散型布局的開料和框架組合工序，建立了緊湊式的精益連續流布局，實現了精益單元化生產（Cell）。改善項目的實施，節省了人力成本，提高了生產效率； 3、精益5S深化改善及目視化管理項目的實施，改善員工精神面貌，改善和提高公司形象； 4、對下屬各工廠的PMC運作體系進行現場診斷及優化，包括生產進度控制方式、生產異常反饋處理機制、排產方式、排產原則及排單方式等環節，打造高效的PMC運作體系； 5、設計了完善的方案對生產的全過程加以全面控制，從設計產品、采購原材料，到生產、檢驗、包裝和儲運等，全過程按程序要求控制質量并且整個過程具有標識性、監督性、可追溯性；對工廠質量體系進行月度檢查與考評、季度管理評審、年度內審，以推動ISO9000質量管理體系的高效運行;主導并通過了國際知名的Certifire和Q-MARK防火門認證，使公司高附加值的認證防火門系列產品能順利進入英國、德國防火門市場； 6、在集團內開始推行精益積分制管理，以積分來衡量員工創造自我價值的大小，把各種員工物資待遇、福利與積分掛鉤，并向高積分人群傾斜，充分調動了員工工作的積極性，對員工遵守工廠各項管理制度（例如6S管理、車間在制品管理、質量管理、安全管理等制度）的情況進行了全面的量化，使工廠各方面的執行力得到極大的提升和改善，充分體現了以人為本的精益生產管理方式。 2012年11月-2018年11月 佛山市好來福家居用品實業有限公司 公司描述：佛山市好來福家居用品實業有限公司是一家集研發設計，生產制造，銷售服務為一體的大型藝術家居企業。位于中國最大家具生產基地-佛山市順德區。公司成立8周年以來擁有：olivia 、melivia 兩大品牌。 公司性質: 民營企業 行業：建材家居行業（板式與實木家具、櫥衣柜、實木門、鋁推拉門窗、五金家居配件等產品） 職位：生產總監、常務副總經理 工作地點：廣東省 所在部門：總經辦 工作職責：負責公司整體運營管理及道教成品家具工廠、勞村全屋定制家居工廠的日常管理，包括營銷部、生產鏈（包括板式車間、實木車間、五金門窗車間、軟體車間等）、工藝部、品質部、機電部、物流部、PMC部及采購部。 工作業績：在完善工廠原有經營管理系統的基礎上導入精益生產管理體系、ISO9000質量管理體系及進行管理變革，引入PMC運作體系和稽核管理體系，實現了粗放式管理升級為精細化管理的目標，具體細節如下： 1、統籌及協調公司各職能部門，編制《年度經營計劃》把公司年度重點工作進行立項，以項目制的形式來推行，指派項目組負責人及組員，調配項目所需的各種資源，并根據實際情況進行調整，確保年度計劃的順利實施，例如《勞村全屋定制家居新工廠》項目，合理調配了人、財、物等各方面的資源，通過項目的定期回顧及調整，新工廠從廠房選址、選購設備、設備調試、消防驗收、人員招聘及培訓到投產，僅用了三個多月的時間。 2、組建并優化營銷團隊，建立營銷團隊管理制度，對新入職的營銷人員進行業務培訓，包括產品知識、銷售政策、銷售技巧等； 3、加強營銷渠道管理，做好店面設計、裝修、產品配貨、系統性的銷售培訓及促銷支持等各方面工作； 4、加強營銷團隊的管理，制訂激勵性強的薪酬體系、建立人文關懷的管理制度； 5、提升家具的銷售服務水平，建全服務制度，樹立全員服務意識，技術、生產、物流等部門配合支持營銷團隊工作； 6、帶領營銷團隊為全屋定制家具業務制訂《樓盤小區營銷推廣方案》，通過掃樓、設點宣傳、代發宣傳資料、小區電梯廣告、業主手冊廣告、贊助小區舉活動等多種營銷手段，實行精準式營銷； 7、籌建板式全屋定制家具團隊，制訂《全屋定制家具運營方案》，建立及優化運作流程，開始在珠三角區域從事板式全屋定制家具業務； 8、 在生產車間布局及物流系統改善方面，使用精益生產的核心工具，如價值流、流程再造、連續流等，對原有的生產布局及車間物流系統進行診斷分析，把動線交叉嚴重、迂回搬運頻繁的木工車間改造為精益連續流布局，避免了斷續性生產，設備能力充分利用，減少等待浪費；將車間物流輥道改造為物流臺車作為全制程周轉載具并拆除多余的物流輥道，釋放的富余場地用于生產，縮短了在制品搬運的距離及次數，減少搬運浪費； 9、在生產現場改善方面，使用IE（工業工程）改善手法，改變實木門板砂光操作方法，把原本離散型分布的兩臺砂光機組成一個小型的砂光機組作業單元，節省了2名操作工，減少了人力成本；改變手動打磨機的設置方法，把手動打磨機吊裝在彈簧平衡器上，操作工在作業時節省了操作的動作，符合IE動作經濟原則，即可減輕員工的勞動強度，又可提升工作效率等等； 10、在精益5S改善活動中，批灰作業區域重新規劃，作業方式優化，提升效率與現場環境；噴漆房雜物清理，區域隔離，提升噴漆房的無塵度；加強各車間在制品的現場管理，使用白色、黃色、紅色的標識卡對在制品實行目視化管理； 11、在品質問題改善方面，完善巡檢、終檢的檢驗規范及流程，減少客戶投訴次數；對關鍵工序進行品質監控，提升成品合格率； 12、組建并培訓PMC團隊，健全及完善生產車間定期巡線、生產計劃員不定期巡線、生產協調會、《生產日報表》、生產異常反饋處理等機制，形成了PMC主導生產且橫向制約生產的關系，使生產進度得到有效的控制，從而保證了生產計劃的達成率；健全及完善生產車間定期巡線、生產計劃員不定期巡線、生產協調會、《生產日報表》、生產異常反饋處理等機制，形成了PMC主導生產且橫向制約生產的關系，使生產進度得到有效的控制，從而保證了生產計劃的達成率；在動態控制物料方面，重點監控車間尾料、余料的再利用，如沙發車間的真皮余料及全屋定制家具車間板材的尾料，節省了生產物料成本； 13、在供應鏈改善方面，主要材料板材實施VMI（供應商管理庫存），體積較大的材料由供應商實行JIT配送，減少了庫存浪費、節省倉庫空間，增加經濟效益；建立生產性物料配送體系，倉庫員工根據PMC的指令提前備料，在車間生產前將所需各生產性物料直接配送至各車間指定的工位或機臺上，減少物料流轉的中間環節，提高了效率； 14、把產品整合供應鏈（ISCM，， Integrated Supply Chain Management）的先進管理方法應用于公司的運營系統之中，放棄>小而全>的封閉經營思想，新組建采購外協團隊，對公司經營過程中的物料流、管理過程中的信息流進行有效地控制和協調，充分發揮好來福公司自身平臺的優勢結合順德樂從本地眾多小家具廠交貨快、成本低的優勢，把它們整合為上游供應鏈的外協廠商，大部分休閑椅的木胚件、沙發的內架和外架、部分家具成品以及家居飾品直接從外協廠商采購，產品線從家具延伸到了品種繁多的家居飾品，產品數量增加到了數千個品種，產品的交期和價格比以前更具競爭力，提高了營銷團隊的銷售業績； 15、負責ERP系統上線的管理工作，為公司經營模式的轉型升級提供信息化的管理手段； 16、建立稽核管理體系，通過稽核，提高規章制度、工作職責、會議決議、運作流程的執行力，頻繁檢查發現各部門工作中存在的問題，并幫助被稽核部門分析原因及進行改善。 2008年1月-2012年11月 上海北漠景觀幕墻科技股份有限公司 公司描述：上海北漠景觀幕墻公司是一家致力于幕墻設計、施工的一級和甲級企業，成立于2007年，公司秉承良性成長的理念，在團隊良性，財務良性，業務生態良性，戰略良性四個方面不斷完善管理，并取得了讓自己滿意的成績，公司在穩健發展的同時努力把北漠股份推向行業技術研發的前沿，企業每年都會投入資金在鋁門窗、幕墻的技術儲備和研發，公司目前的長期客戶只要是萬科、招商、華潤、碧桂園、金茂、陽光城、旭輝等大型房產開發企業，公司生產基地位于江蘇南通海安市。 公司性質: 民營 公司行業：建材行業 職位：門窗車間生產主管、生產經理 工作地點：江蘇省 工作職責：負責門窗及幕墻車間的生產管理，具體如下： 1. 依據PMC下發的《門窗生產加工單》組織、實施生產，掌控機加工、組裝工序的生產進度，協助班組長處理生產的異常情況，與各部門建立橫向的溝通與聯系，跟進物料、設備維修、產品質量、工藝優化與改良等事宜； 2. 每天巡查各車間現場，督導各崗位按《設備操作指南》或《操作說明書》進行規范操作，管控車間員工的勞動紀律、生產現場的環境衛生，排查、消除生產現場的安全隱患； 3. 加強品質的把控力度，及時發現、排除各種影響產品質量的不穩定因素，如設備、工裝夾具銑刀等等；協同技術及質量部門，對車間產生的不良品進行原因分析、找到問題點并制訂糾正預防措施，建立質量控制點，確保門窗、幕墻產品的合格率； 4. 安排及落實車間的6S及目視化管理工作，及時糾正員工不按標準擺放、疊放物料以及擺放周轉車、叉車的不良工作習慣； 5. 根據每月產量與每月鋁型材的消耗量進行對比，分析直接的材料成本，查找超耗原因，及時進行管控； 6.組織開展人員招聘、調動、晉升、培訓、培養與車間后備人員儲備等工作。 2004年6月-2007年12月 泰利得實打印機（江門）有限公司 公司描述：屬于德國獨資企業（TallyGenicom），主要生產高速針式打印機，產品全部出口美國。2009年，TallyGenicom被Printronix， Inc.收購，Printronix， Inc是工業打印解決方案和后臺系統企業打印解決方案的主要開發商、制造商和供應商，為辦公室/工業市場和配送供應鏈提供服務。 公司性質：外商獨資 公司行業：電子 職位：注塑車間主管 工作地點：廣東省 所在部門： 生產部 匯報對象：生產經理 工作職責： 1.認真落實生產經理安排的任務，定期匯報車間各種情況； 2.根據排產原則編制生產計劃，合理進行人員工作調度，控制好生產進度； 3.做好生產車間機器設備的維護和保養以及因生產需要的采購申請工作，及時跟進機械故障的維修環節； 4.緊抓車間物料流程及時有效處理缺料，少料，問題物料的補料與換料工作； 5.認真做好生產現場人員紀律，環境衛生，物品擺放，確實貫徹執行目視管理； 6.承擔車間員工培訓工作，不斷提高員工的思想素質和技術素質，定期對工人進行考核； 7.定期或不定期召開生產例會及其他會議，提高員工職業素養和工作技能； 8.做好車間安全教育、安全操作、安全預防管理工作，確保部門安全生產。 工作業績：保質、保量地完成生產任務，生產效率平均在93％左右，連續多年被評為優秀主管。 2002年6月-2004年6 月 其信（江門）五金有限公司 公司描述：其信（江門）五金有限公司是全球500強的美國艾默生集團屬下的獨資公司，屬于storage模塊，主要生產“CLOSETMAID”品牌的金屬網架、汽車工具架（箱）等家居儲物產品，公司成立于1997年，在過去的六年里生產業績持續增長。公司有員工900多人，所生產的高品質的噴涂鐵制品全部出口。 公司性質：外商獨資 公司行業：家具/家電 職位：高級報關及船務主管 工作地點：廣東省 所在部門：物流部 匯報對象：經理 下屬人數：2 人 工作職責：1.負責進出口物流的管理工作，包括：公司所有物料的進出口報關和船務等業務; 2.熟悉原材料進口、成品出口、手冊備案、變更和核銷、轉廠等海關業務； 3.在其信工作期間，進口了大量成套的機器設備（包括限制進口的舊設備），有豐富的設備進口經驗； 4.在2004年，加工貿易紙質手冊成功升級為加工貿易電子賬冊聯網監管系統，成為江門關區試點企業，在使用海關電子賬冊系統方面，積累了大量實戰經驗。 工作業績：進出口報關順暢，海關加工貿易管理規范，企業被海關評定為A類企業，是江門關區首家海關電子賬冊系統試點企業。 1996年9月-2002年6 月 江門堅達橡膠有限公司 公司描述：江門堅達橡膠有限公司是大型港資企業，提供優質精密的橡膠零件和配件，適用于不用行業的產品。產品有細小的O型密封圈至大型汽車地毯。產品不僅暢銷整個亞洲，遠銷至整個南美洲和歐洲。 公司性質：外商獨資 公司行業：原材料及加工 職位：車間生產工、倉儲文員、報關主管 工作地點：廣東省 所在部門：生產部、物流部 匯報對象：經理 工作職責： 1.在硫化車間操作橡膠硫化機三年多，能掌握橡膠硫化機的操作及成型工藝，能獨立處理常見工作中的細節問題，如溫度、投料等； 2.負責庫房貨物出入庫、盤點、裝卸、配送、擺放、分類等工作； 3.到貨時，負責貨物的清點、驗收等操作，并快速準確地與裝箱單據核對，并記錄差異； 4.出貨時，負責客戶訂單的倉儲內揀選、分揀、拼裝、包裝、運輸前處理的操作； 5.負責按時完成進出口報關報檢資料制作及審核； 6.貨到碼頭后現場及時完成報關、報檢工作，保證貨物及時清關；國家關務方面法律信息及時了解并上報，保證貨物按期辦齊進口許可證件。 |
| 個人簡介 |
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| 1、我曾在大型的外資企業（如世界500強的美國Emerson電氣公司、英國Deanta木業集團中國制造基地等）擔任管理層，有規范化、系統化的管理思維，職業素養高且英文水平良好；曾從事建材、家居等行業；除了不斷完善及優化工廠運營管理系統外（包括組織架構、崗位職責、流程、制度、關鍵動作控制卡、PMC管理體系、質量體系、培訓體系及員工激勵體系等），還一直致力于在建材家居工廠中推行精細化管理，以“數據化＋精益化”為主線，形成兩個推動輪，推動工廠資源的最大化、產能的最大化，最終實現工廠利潤的最大化，例如在英資湛江森樂公司任職時，主導推行精益生產的流程再造子項目，對雕刻機、人員以及木門拼框機進行重排、簡化等一系列改善動作，每年節省了64萬人工成本，同時對阿米巴經營模式、豐田精益生產的中國本地化以及積分制管理模式的實際應用方面，有獨特的個人見解及有豐富的落地推行經驗；;擅長建材家居工廠的整體運營管理，包括生產鏈、品質、PMC、供應鏈、生產物流系統等領域；熟悉板式與實木家具、櫥衣柜、認證防火門、鋁推拉窗、節能斷橋鋁門窗及防火窗等建材家居產品； 2、在門窗工廠運營系統中導入精益生產管理體系（包括精益生產、精益供應鏈、信息化、精益文化建設等模塊）。 運用流程再造、連續流布局、多工序連線的單元化生產、設備自動化改造、標準化、新PMC計劃模式、6S及目視化管理及TPM、精益改善提案活動等工具，將精益生產“杜絕浪費、持續改善”的核心思想落實到工廠運營系統的每個環節，構建一個高效的管理系統，并將精益生產的核心思想延伸至企業上、中游供應鏈的各個節點企業，運用VMI、JIT配送、生產物流配送等先進手段，打造出高效、低成本的ISCM集成產品供應鏈體系，為阿米巴經營的中國本地化實踐提供先進的改善工具; 3、根據工廠基層從業人員素質偏低現狀，在精益生產管理理念的基礎上建立了精益目視化管理體系，囊括了生產加工、品質、設備、安全及6S管理等環節，使工廠管理的標準及流程更直觀，實現管理透明化，提高管理效率; 4、建立以ISO9000質量體系為基礎、精益生產標準化作業與QCC質量攻關活動相結合的復合型工廠質量管理體系; 5、組建強有力的專業PMC團隊，不斷優化PMC管理體系，根據離散型的工廠生產線上流動著型號品種繁多工件流、部件流的特點，采用基于精益生產后拉動式生產方式并結合ERP技術的全新“前推后拉、中間清、分段控制、滾動排查、頻繁調整”中國本地化的生產計劃模式以及靜態與動態相結合的物料管控方法，并且合理調整排產方式，有效解決了各部件配套性流動難題，實現快速出貨，減低物料成本; 6、在企業文化建設方面，通過分組讀書會與精益積分管理制度相結合等方法，把稻盛和夫的六項精進哲學作為精神支柱，打造出有特色的企業精益文化，統一思想，才能使精益生產管理體系更容易落地開花，結出豐碩果實。 |
| 相關證書 |
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